Чтобы выбрать правильный лазер, необходимо не просто сравнить мощность конкурирующих устройств. Основным критерием всегда должен быть его вид.

Резаки плазменные, станки пильно-отрезные, co2 лазер, лазеры опто-волоконно – предложение промышленных машин, созданных с мыслью о резке материалов настолько широкое, что без его детального анализа невозможно сделать правильный выбор. Этот анализ должен включать не только параметры работы машин. Первым шагом всегда должно быть точное осмысление и диагностика собственных нужд – так настоящих, так и будущих. Уже только анализ, учитывающий только толщину армированных материалов позволяет сделать выбор общего типа машины, одновременно открывая путь для определения более подробных критериев. И так, если вы собираетесь резать материалы толщиной выше 20 мм, вашим выбором должен быть лазер для резки плазменной или кислородной. Если же ваша деятельность ограничивается резкой тонких материалов, выбор должен пасть наопто-волоконный лазер.

Критерий 1: эксплуатационные расходы

Если доверять мировой статистике, то до 70% операций резки листов на промышленных предприятиях, производятся на материалах толщиной не более 6,5 мм. Границу эту удалось превысить только в 2008 году при помощи введения на рынок твердотельных лазеров, в которых активным центром является ядро волоконно-оптического кабеля. Новый тип лазера показал результирующую эффективность, отличающуюся от его предшественников на 30%. Эти различия влияют непосредственно на энергетическую эффективность волоконного лазера: устройство этого типа с выходной мощностью 4 квт потребляет в среднем в 3 раза меньше энергии, чем лазер, СО2 такой же мощности, а, следовательно, – в два раза дешевле в эксплуатации. А так как в случае лазерной резки затраты на электроэнергию являются основной составляющей стоимости эксплуатации машины, экономия достигает в среднем 50%.

Критерий 2: скорость резки

Наиболее важным преимуществом лазеров не являются, однако, низкие эксплуатационные расходы, а высокая скорость резки тонких материалов. Как показывают результаты многочисленных тестов, оптоволоконный лазер мощностью 4 квт способен резать листы листовой стали толщиной 1 мм со скоростью в три раза большей, чем лазер CO2.

Критерий 3: тип разрезаемого материала

В промышленной отрасли подавляющим большинством разрезаемых материалов являются различные виды металла – черная сталь, нержавеющая сталь, чугун, титан или карбид. Основным преимуществом лазеров в этом случае возможность резки материалов, отражающих свет (таких как алюминий, медь или латунь), без риска повреждения устройства.